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結(jié)構(gòu)原理

D型水力碎漿機(jī)主要由D型槽體、轉(zhuǎn)子及出漿盤、支架、電機(jī)及防護(hù)罩等主要部分組成。

碎漿機(jī)槽體注水1/2時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，漿板、損紙或廢紙均勻地投入槽體內(nèi)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，漿料從中心向四周拋出，在它的中心處產(chǎn)生漩渦，漿料受到強(qiáng)烈的水力沖擊和剪切作用，產(chǎn)生相互的激烈摩擦和柔搓，同時(shí)由于轉(zhuǎn)子的沖擊作用使?jié){板、損紙?jiān)跐駪B(tài)下得到碎解，離解成單根纖維，被疏解分離后的漿料通過篩孔流出，異物、重渣則收集在沉渣罐中定期排出；連續(xù)運(yùn)行時(shí)，異物、重渣則進(jìn)入沉渣井，經(jīng)雜質(zhì)分離機(jī)處理后排出雜質(zhì)。由于該系列水力碎漿機(jī)槽體的特殊結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí)，漿流受到槽體D形直面的阻擋折向中心，縮短了漿料的回轉(zhuǎn)路徑，漿料受到碎解的頻率更高。未被碎解的紙片、纖維束則在轉(zhuǎn)子與篩板間隙中得到進(jìn)一步疏解。由于碎解葉片尾部的特殊形狀，使其具有保持篩孔不被堵塞的功能。碎解廢紙時(shí)配備絞繩機(jī)，連續(xù)清除纏繞性雜質(zhì)，可大大延長碎漿機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，提高工作效率。

1、D型槽體：

由鋼板焊接而成，上口外部用槽鋼加固，錐形底部內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，以使?jié){料回流形成循環(huán)。槽體底部有一個(gè)長方形接口，與沉渣井相連，該口由用戶根據(jù)工藝需要現(xiàn)場開出。

2、轉(zhuǎn)子裝置：

包括轉(zhuǎn)子、篩板、出漿盤及傳動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)子為伏克斯節(jié)能轉(zhuǎn)子，材質(zhì)為鑄鋼，刀片為工具鋼并經(jīng)熱處理，刀片用螺釘緊固在轉(zhuǎn)子葉片上，磨損后可以更換。篩板材質(zhì)為耐磨不銹鋼，其上鑲有底刀，轉(zhuǎn)子葉片底面與篩板底刀之間隙初定為2㎜，可根據(jù)需要用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。

轉(zhuǎn)子與出漿盤高出槽底，一方面在出漿盤周圍形成一個(gè)低壓區(qū)，以聚集雜質(zhì)，雜質(zhì)被漿流帶進(jìn)沉渣井，連續(xù)分離出去；另一方面可減少雜質(zhì)與轉(zhuǎn)子的接觸，延長轉(zhuǎn)子使用壽命，并可防止絞繩纏繞在轉(zhuǎn)子上，以利正常運(yùn)轉(zhuǎn)。出漿盤下有良漿出口管，可與漿泵相接。

3、支架：

用鋼板焊制而成，用于支撐槽體及轉(zhuǎn)子裝置。